Pemeliharaan harian dari jalur produksi otomatis terutama mencakup aspek -aspek berikut:
Pembersihan Peralatan : Menjaga agar jalur produksi otomatis tetap bersih adalah pekerjaan dasar pemeliharaan harian. Bersihkan debu, minyak, dan puing -puing lainnya secara teratur di permukaan peralatan untuk memastikan bahwa peralatan tersebut dalam kondisi operasi yang baik. Pada saat yang sama, perhatian harus diberikan pada pembersihan komponen listrik untuk menghindari masalah seperti sirkuit pendek atau kontak yang buruk.
Inspeksi reguler : Periksa secara teratur komponen kunci dari jalur produksi otomatis, seperti sensor, inverter, motor, dll. Selama inspeksi, perhatikan status operasi, suhu, suara dan parameter lain dari peralatan untuk segera menemukan dan menyelesaikan masalah potensial. Inspeksi reguler adalah cara penting untuk mencegah kegagalan, termasuk inspeksi komponen transmisi, komponen kontrol, komponen listrik, dll.
Manajemen Pelumas : Menurut persyaratan peralatan, secara teratur mengganti atau mengisi kembali pelumas untuk memastikan bahwa bantalan peralatan, roda gigi, dan komponen lainnya dilumasi dengan baik, mengurangi keausan dan memperpanjang masa pakai.
Cadangan dan Catatan : Cadangkan dan catat data operasi peralatan, catatan pemeliharaan, dll., Untuk memfasilitasi pelacakan status operasi peralatan dan analisis penyebab kegagalan.
PEMELIHARAAN PREVENTIF: Kembangkan rencana pemeliharaan rutin, termasuk pembersihan, inspeksi, penyesuaian, penggantian dan langkah -langkah lain dari peralatan untuk memastikan operasi peralatan yang normal.
Penggantian Part: Untuk bagian-bagian yang sangat aus, seperti bantalan, segel, dll., Mereka harus diganti dalam waktu, dan suku cadang berkualitas tinggi dari produsen reguler harus dipilih untuk menghindari penggunaan produk yang lebih rendah atau palsu.
Upgrade Software: Tingkatkan secara teratur sistem kontrol dan perangkat lunak untuk meningkatkan kinerja, stabilitas, dan keamanan peralatan.
Pelatihan Profesional: Secara teratur memberikan pelatihan profesional bagi operator untuk meningkatkan keterampilan pemeliharaan dan pemeliharaan mereka untuk jalur produksi otomatis, sambil menumbuhkan kesadaran keselamatan untuk menghindari kegagalan peralatan yang disebabkan oleh kesalahan operasi manusia.
Penanganan Emergency: Kembangkan rencana penanganan darurat, termasuk diagnosis kesalahan dan proses perbaikan yang cepat, untuk memastikan bahwa jalur produksi dapat dengan cepat dikembalikan ke operasi jika terjadi kesalahan.
